Herstellung MDF:
Nadelholz wird zu 20x20x5mm großen Hackschnitzel zerkleinert. Danach werden sie bei 8 bar und 140 bis 160°C aufgeweicht und zu feinen Fasern zermahlen. Dieser Faserbrei wird mit Leim besprüht, und dann durch Rollenpressen verdichtet. Fast alle Plattenstärken von 3 mm bis 60 mm sind lieferbar.
Andere vergleichbare Werkstoffe sind am Weltmarkt verfügbar. So können ebenfalls Trägermaterialien wie HDF-, Span-, OSB-, zementgebundene Trägerwerkstoffe etc. Anwendung finden.
MDF Medium Density Fiberboard
Diese Faserplatte mittlerer Dichte (0,6-0,8kg/dm3) zeichnet sich durch einen nahezu homogenen Aufbau aus und weist ein sehr geringes Quell und Schwindverhalten auf: In der Länge und Breite etwa 4% und in der Dicke etwa 6%. Aufgrund ihrer sehr guten Oberflächenqualität ist sie besonders für die Folienbeschichtung profilierter Breit- und Schmalflächen geeignet.
Die Bearbeitung erfolgt mit handelsüblichen Holzbearbeitungsmaschinen. Bei der Herstellung von Möbelfronten wird die Verbindung mit den in der holzverarbeitenden Industrie üblichen Klebstoffen ausgeführt. Staubfreie, geschliffene Oberflächen und sauber gefräste Kanten sind entscheidend für die Qualität der Beschichtung. Die Saugfähigkeit der Schmalflächen und der Ausfräsung in den Breitflächen ist größer als bei unbearbeiteten Flächen der MDF Platte. Dies muss beim Klebstoffauftrag besonders beachtet werden. In diesen Bereichen ist der Klebstoff besonders sorgfältig aufzubringen.
